盡管“中國(guó)制造2025”腳步漸近，仍有很多企業(yè)在努力尋找自身在工業(yè)發(fā)展歷程中的定位。工業(yè)4.0時(shí)代被描繪為將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)工廠智能化生產(chǎn)和個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)的新技術(shù)時(shí)代，可大多數(shù)中小企業(yè)還在惡補(bǔ)工業(yè)3.0甚至2.0落下的“功課”。它們會(huì)以何種方式跨入工業(yè)4.0發(fā)展的大門(mén)? 

福來(lái)格：比起自動(dòng)化，更注重研發(fā)力 

福來(lái)格生物技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“福來(lái)格”)的廠房像一個(gè)農(nóng)家樂(lè)，停車(chē)棚頂爬滿了葡萄藤，狐尾藻密布一個(gè)個(gè)水池。員工也把這里當(dāng)成自己的農(nóng)場(chǎng)：他們上班閑時(shí)侍弄自己的菜地，下班后收菜帶回家。 

無(wú)數(shù)微生物在狐尾藻下對(duì)各類(lèi)污染物進(jìn)行分解。通過(guò)污水分級(jí)處理、微生物降解和種植凈化水體植物等方式，排放物就這樣一環(huán)一環(huán)被“吃掉”。其排水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接養(yǎng)魚(yú)和龍蝦�？偨�(jīng)理許崗認(rèn)為綠色制造是公司做得最好的部分�！拔廴疚锱欧攀欠襁_(dá)標(biāo)，看看草長(zhǎng)得好不好就行了。”許崗說(shuō)。 

在許崗看來(lái)，自動(dòng)化不能盲目投入。一個(gè)用于生物催化的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)需要八萬(wàn)元，這種閥門(mén)容易損壞，一年要用上好幾個(gè)。而一個(gè)工人可以輕松控制5到6個(gè)閥門(mén)，一年6萬(wàn)的費(fèi)用就夠了。 

工業(yè)4.0離福來(lái)格似乎很遙遠(yuǎn)�！霸诖髷�(shù)據(jù)收集基礎(chǔ)上完成交換，促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)，才會(huì)成就工業(yè)4.0，這一過(guò)程應(yīng)當(dāng)在一定領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行�！痹S崗說(shuō)。 

自動(dòng)化程度并不能完全代表一個(gè)企業(yè)的科技水平和研發(fā)能力。2014年，福來(lái)格的產(chǎn)值近2億元，在園區(qū)林立的大企業(yè)中并不顯眼。然而，福來(lái)格在生物酶制劑這一細(xì)分領(lǐng)域赫赫有名，通過(guò)生物酶催化生產(chǎn)的阿莫西林，所用的酶制劑就來(lái)自福來(lái)格。 

許崗剛剛陪來(lái)自以色列的客戶參觀完廠房，這些客戶是來(lái)購(gòu)買(mǎi)一些在國(guó)內(nèi)已經(jīng)停用的技術(shù)的。近年來(lái)，福來(lái)格的技術(shù)收益已達(dá)1500萬(wàn)元�！拔覀兊募�(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)很小，一個(gè)企業(yè)把技術(shù)做到極致就足以占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng);產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度又很快，如果不抓緊研發(fā)，一個(gè)更高效的酶制劑出現(xiàn)很快將替代我們的產(chǎn)品。”許崗說(shuō)。 

開(kāi)元儀器：“互聯(lián)網(wǎng)+”讓煤質(zhì)檢測(cè)更透明 

2014年，全國(guó)煤炭消耗量為40億噸。40億噸煤產(chǎn)生的交易額約為4萬(wàn)億元。 

4萬(wàn)億元買(mǎi)的不是重量，而是熱值。有時(shí)候，一噸好煤釋放的熱量可以抵得上兩噸劣質(zhì)煤炭。煤炭的定價(jià)以熱值為基礎(chǔ)，煤炭檢測(cè)行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。 

“重復(fù)過(guò)磅、煤質(zhì)作假、運(yùn)輸過(guò)程中掉包，煤炭運(yùn)輸線上甚至出現(xiàn)了加泥加石的摻假點(diǎn)�！遍_(kāi)元儀器董事長(zhǎng)羅建文數(shù)說(shuō)著煤質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域的各種作假手段。 

這些花招“日新月異”，專(zhuān)注于煤炭監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的開(kāi)元儀器在23年中研發(fā)了23套檢測(cè)儀器。 

以前的煤質(zhì)檢測(cè)由手工完成。工人拎上30公斤乃至更重的煤，攤平取樣七八次后對(duì)煤進(jìn)行破碎。這一過(guò)程多次重復(fù)，煤炭被破碎成蠶豆大乃至豌豆、芝麻大小，每一步都有相應(yīng)檢測(cè)措施，最后樣品被粉碎成直徑0.2毫米以下的微粒，烘干之后開(kāi)始監(jiān)測(cè)計(jì)價(jià)。這一過(guò)程很容易被人為干預(yù)。